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作为一个合格的挖掘机驾驶员，应该熟练掌握挖掘机的日常基本维修知识，能够***的维护***挖掘机。为了，加强学员们挖掘机维护***知识，皖江挖掘机培训，为大家讲解一下学开挖掘机知识中的挖掘机检查维护的安全操作的知识。

1、运转中的机器不能进行维修***

（1）机器在作业中应尽可能避免同时实施维修。

（2）不得已而同时进行维修时，应由两名以上技术人员密切联系，确保安全。

（3）应特别注意风扇或回旋部分，防止作业服被卷入。

2、发动机停机后不能马上维修

（1）发动机刚停机时，各部件都处在高温状态，触摸会造成灼伤。

（2）待各部件温度下降后，才能开始维修。

3、维修后不忘锁紧罩盖

（1）维修后要盖上发动机罩盖，不忘锁紧。

（2）强风吹打时，避免敞开罩、盖。

4、预防火灾发生

（1）部件的洗涤应使用不燃性油。

（2）消除可能诱发火灾的火源。

（3）配备灭火器等消防用具。

（4）检验、维修作业当中严禁吸烟。

外部原因引起挖掘机的液压系统发热

如小松pc200-5型挖掘机液压泵的发动机是通过减震箱内的减震阻尼器来连接的。在处理一台挖掘机液压系统发热故障时，发现其减震箱内油位大大超过观察油平面螺丝处，而这些过多的油液在伴随减震阻尼器转动过程中，产生大量的热量并传递到液压泵，导致系统发热。此时，将减震箱油液泄放至标准油位后，故障便可消除。造成减震箱油位过高的原因有二，一是操作人员盲目加油；二是液压泵轴端油封老化，使液压油的由此泄漏，后者应拆栓液压泵更换油封。

通过挖掘机培训是可以帮助学员掌握挖掘机的理论知识和操作技能。同时，挖掘机培训也可以让学员掌握安全生产知识。那么开车前做好的准备工作有哪些呢？

（一）检查挖掘机散热器内水是否充满、发动机油底壳内的机油面是否在油标尺刻度范围内、燃油箱内的烟油是否够用。检查各油管接头、水管接头、是否有漏油现象。

（二）检查挖掘机离合器踏板、制动器踏板的自由行程是否正常、是否灵活可靠。

（三）检查挖掘机润滑的液面高度和润滑点的注油情况（按规定加注润滑油）

（四）检查挖掘机电器接头、线束、照明、蓄电池极住导线，灯光信号、仪表、喇叭等情况是否完好和牢固，蓄电池液面高度和比重是否符合规定值。发电机是否充电正常。

（五）检查挖掘机前后轮胎气压是否符合要求，并清楚嵌在胎纹间的石子和夹物等。

（六）检查挖掘机各紧固螺旋和螺母有无松动（脱）现象，特别是车轮、转向器、制动装置螺丝等。

（七）起动时应将挖掘机调速手柄置于空档位置，旋转启动钥匙开关启动发；启动时间为5秒钟，不能超过10秒钟，如不起动，应等待15秒钟在进行启动。

在挖掘机维修培训当中，会讲到动臂修复这点，挖掘机动臂修复是很重要的。检查挖掘机动臂侧板焊缝锈蚀裂纹时需要将焊缝表面漆层、锈蚀刮掉或打磨干净，观察时用小锤轻击焊缝，必要时可以使用放大镜观察。

如何修复，先要了解挖掘机动臂产生裂纹的原因，主要包括原焊缝本身有气泡、夹渣和微小龟裂，在挖掘机超负荷工作时，原焊缝处会产生微小裂纹并慢慢扩大。焊接时焊条与板材的性能不符而产生裂纹。因挖掘机动臂体积较大，难以采用可靠的加热保温措施，焊后未能除去焊缝周边母材淬硬区，导致焊缝强度下降。挖掘机作业过程中振动冲击较大，焊缝处受力不均使焊缝开裂。

修复方法如何呢？

焊前准备工作：用手砂轮将原焊缝裂纹处的油污、油漆、锈蚀等清干净。用气刨机将焊缝裂纹刨割掉，刨割至侧板的本体，并将以往焊接的母材淬硬区清干净。刨割后用角砂轮将切口打磨平整，清洗、粉色检查后，确认裂纹已全部找到并清干净。

还要注意防焊缝锈蚀措施，将焊缝打磨、除锈并涂以防锈漆。在挖掘施工现场，对于已有的锈蚀焊缝，可根掘实际情况选择手工除锈，缺点是工人劳动强度较大，人工费用较高；亦可采用酸洗除锈方式，即以有机酸为主要基科，配以缓蚀剂、除锈剂、防锈剂和成膜剂等复合材料，调制成具有除锈、防锈和底漆功能的酸洗溶液，通过清洗达到除锈和防锈目的。

此外，在使用过程中，还应注意使挖掘机经常处于清洁和干燥的环境中，保持通风良好，及时排除侵蚀性气体和湿气。